Линия по производству чили-пюре. Машина для приготовления чили-соуса. Машина для изготовления чили-соуса.

Перец чили, как широко популярное приправление, имеет огромный потребительский рынок по всему миру благодаря своему уникальному острому и ароматному вкусу. Однако свежий перец чили - это быстро портящийся продукт. После сбора он с большой вероятностью может загнить и портиться из - за высокого содержания влаги, и как транспортировка, так и хранение сталкиваются с значительными трудностями. Поэтому обработка свежего перца чили в чили - соус не только эффективно продлевает срок годности, но и повышает добавленную стоимость продукта, удовлетворяя разнообразные потребности рынка.

Чили - соус не только сохраняет вкус перца чили, но и формирует различные вкусы при помощи приправ и обработки (например, чесночный чили - соус), делая его важной приправой в ресторанном бизнесе и домашних кухнях. Производство чили - соуса на стандартизированных и автоматизированных производственных линиях не только повышает гигиеничность, безопасность и однородность продуктов, но и значительно улучшает производительность и конкурентоспособность на рынке.

Основной технологический процесс производства чили - соуса:

Технологический процесс производства чили - соуса немного различается в зависимости от типа продукта, но базовые методы примерно одинаковы и в основном включают следующие этапы:

1. Отбор и очистка сырья: В качестве сырья выбирают свежие, без плесени и болезней перцы. После отсева при помощи очистного оборудования полностью удаляют поверхностную грязь, примеси и остатки пестицидов.

2. Удаление плодоножек и измельчение: После мойки перцы обрабатывают на автоматическом станке для удаления плодоножек. Затем их предварительно измельчают в пасту или гранулы при помощи измельчающего устройства, что удобно для последующего смешивания и варки.

3. Приготовление и предварительная варка: Измельченный перец чили смешивают с маслом, солью, сахаром, чесноком, имбирем, бобовым пастообразным соусом и другими ингредиентами по рецепту, а затем помещают в котел для предварительной варки для первичной обработки, такой как нагревание для стерилизации, дезодорация и усиление аромата.

4. Точное измельчение и эмульгирование: После предварительной варки чили - соус тщательно измельчают на таких устройствах, как коллоидные мельницы, чтобы повысить тонкость и однородность соуса. Кроме того, по необходимости можно добавить эмульгаторы для стабилизации.

5. Гидротермическая обработка при высокой температуре: После тонкого измельчения чили - соус помещают в двухслойный котел или вакуумный котел для варки при высокой температуре, чтобы дополнительно стерилизовать и усилить вкус, обеспечивая безопасность продукта и длительное хранение.

6. Заправка и запечатывание: После созревания чили - соус автоматическим дозатором заправляют в стеклянные бутылки, пластиковые бутылки или пакеты в стерильной среде, а затем запечатывают и упаковывают при помощи крышечника или запечатывающего устройства.

7. Стерилизация и охлаждение: После упаковки продукты на основе чили - соуса должны пройти вторичную стерилизацию при высокой температуре в стерилизаторе, чтобы обеспечить стерильное состояние внутри бутылки. Затем их быстро охлаждают при помощи системы охлаждения, чтобы предотвратить изменение цвета или вкуса соуса.

8. Наклейка этикеток и упаковка в коробки: После охлаждения продукты маркируются брендовыми этикетками на этикеточном станке, автоматически упаковываются в коробки, а затем помещаются в склад готовой продукции для ожидания отгрузки.

Оборудование для обработки чили - соуса:

Для достижения эффективного и стандартизированного производства чили - соуса необходимо оснастить полный комплект профессионального обработочного оборудования, которое в основном включает:

1. Мойка для перца чили: Используется для многоступенчатой пылевой очистки сырья, чтобы полностью удалить грязь и примеси с поверхности перца чили.

2. Станок для удаления плодоножек/измельчитель: После удаления плодоножек перца чили используют высокоскоростной измельчитель для предварительной обработки, измельчая перцы.

3. Котел для предварительной варки/двухслойный котел для варки: Используется для приправления и первичной варки ингредиентов чили - соуса, чтобы улучшить вкус.

4. Коллоидная мельница/эмульгатор: Обеспечивает тонкое измельчение и эмульгирование чили - соуса, повышая тонкость и стабильность соуса.

5. Вакуумный концентрирующий котел/сковорода: Используется для жарки чили - соуса при высокой температуре, усиления аромата и регулирования содержания влаги.

6. Дозатор

Автоматически выполняет дозированную заправку соуса и подходит для различных типов бутылок и форм упаковки.

7. Крышечник/запечатывающее устройство

Обеспечивает запечатывание продукта, чтобы предотвратить внешнее загрязнение.

8. Стерилизатор (пастеризация или стерилизация при высокой температуре и давлении)

Проводит конечную стерилизацию продуктов после заправки, чтобы обеспечить безопасность пищи.

9. Этикеточный станок и упаковочная линия

Обеспечивает маркировку внешней упаковки продукта и подготовку к логистике.

Особенности производственной линии для производства чили - соуса:

Высокая степень автоматизации: Вся производственная линия, от очистки до упаковки, может быть полностью автоматизирована, уменьшая ручной труд и повышая производительность.

Настраиваемый процесс: В соответствии с технологическими требованиями различных типов чили - соусов (например, чесночный соус, острый соус и т.д.) можно гибко настраивать комбинацию технологического оборудования, чтобы достичь разнообразного производства продуктов.

Материал - пищевой нержавеющий сталь: Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316, отвечающей стандартам безопасности пищевых продуктов, коррозионно - стойкой и легко очищаемой.

Энергосберегающий и экологически чистый дизайн: Оборудование оснащено эффективной системой нагрева и устройством для обработки отходящих газов, которое одновременно экономит энергию и уменьшает загрязнение окружающей среды.

Интеллектуальная система управления: Используется система управления ПЛК + кассовый экран, поддерживающий настройку множества параметров, таких как температура, время и скорость, что удобно для операторов для мониторинга и управления данными в режиме реального времени.

Удобное обслуживание и стабильная работа: Модульный дизайн делает разборку, сборку и обслуживание оборудования более удобными, подходящими для производственных потребностей предприятий различного масштаба от малых и средних до крупных фабрик.

Предостережения во время производства чили - соуса:

Во время обработки чили - соуса, хотя автоматизированное оборудование может эффективно обеспечить производительность и качество продукта, все же необходимо обратить внимание на следующие аспекты, чтобы обеспечить безопасность пищи и стабильность продукта:

Контроль качества сырья: Строго отбирать сырье - перец, отбрасывать плесневые и гнилые перцы, и предотвращать попадание вредных веществ, таких как афлатоксин, в производственную цепь.

Гигиена и чистота оборудования: После каждой партии производства оборудование должно быть тщательно очищено, чтобы предотвратить рост посторонних бактерий. Особое внимание следует уделить таким деталям, как коллоидные мельницы и дозаторные головки.

Контроль температуры и времени: Во время процессов варки и стерилизации необходимо строго контролировать температуру и время, чтобы обеспечить эффект стерилизации, одновременно предотвращая такие проблемы, как разделение масла и изменение цвета соуса из - за высоких температур.

Контроль заправочной среды: Заправка должна проводиться в чистой среде. При необходимости необходимо обеспечить стерильную операционную или очистное устройство, чтобы предотвратить микробное загрязнение воздуха.

Проверка герметичности упаковки: Убедиться, что заправочные контейнеры герметичны и не протекают, чтобы предотвратить окисление, утечку масла или порчу продуктов во время хранения и транспортировки.

Условия хранения и транспортировки: Готовый чили - соус должен храниться в прохладном и сухом месте, избегать прямого солнечного света. Высокие температуры и влажность окружающей среды могут привести к изменениям качества.